DMC1500u / DMC1200u五轴立式加工中心
优异的结构设计:1、整机采用桥式龙门一体式立柱床身结构,整体刚性更强、稳定性更高,有效提升设备运行精度与抗变形能力,为高效精密重切削加工提供可靠结构保障。
2、采用双嵌套箱中箱结构设计:滑枕嵌套于筒状滑板内,筒状滑板再嵌套于带中心方孔的横梁中,结构紧凑、刚性优异,大幅提升运动稳定性与加工精度。
3、床身内腔四斜面方口排屑结构,构成顺畅排屑方式,减少整机在加工过程中的铁屑堆积4、Y、Z向搭载双丝杠传动结构,动力输出更均衡,可有效抵消
单侧受力偏差,大幅提升运行平稳性与定位精度,保障大行程加工中的稳定表现5、转台采用嵌入式安装结构,布局紧凑合理,有效提升空间利用率与整机
刚性,运行更平稳,定位精度更可靠。
6、铸件采用专业有限元分析设计,结构受力更均匀合理,大幅提升整体刚性与抗震性,减少运行变形,为设备长期高精度稳定运行奠定坚实基础。
高可靠性、高效率的传动定位系统:1、X、Y、Z三轴均通过进口无间隙弹性联轴器连接高精度滚珠丝杠形式,保证机床的定位精度。2、X、Y、Z三轴均采用
超宽滚柱导轨,刚性更强、运行更平稳,有效提升重载切削稳定性与定位精度,保障长时间高精度加工。3、摇篮转台A、C轴配置大扭矩直驱力矩电机,优化
了整机回转精度。工作台承载能力强,承重稳固可靠。
4、回转摆动工作台摆动范围大,达120°,能加工30°底切加工5、配置大扭矩电主轴,变速范围宽;恒温水循环冷却方式,确保主轴回转精度的稳定性。
自动化、人性化的附件配置:1、加工区间与刀库仓之间配置气控防护门,防护设计更加人性化。2、主轴采用中心吹气结构,换刀前对主轴内锥孔和刀具柄部进行
清洗,去除残留物,确保主轴的高精度和刚性。3、可以实现3D仿真、全面的刀具管理功能。4、机床采用电动泵集中自动润滑装置,定时、定量的对丝杠和导轨
面自动间歇式润滑,稳定、可靠。5、标准配备顶部喷淋装置,强力冲屑更彻底,可快速清理加工碎屑,避免切屑堆积,保障设备稳定运行,让排屑更顺畅、维
护更便捷。
6、标准配置功能附件的冷却流量检测装置,实时监测冷却流量状态,精准把控流量参数,及时预警异常情况,避免因流量异常影响加工,保障附件稳定运转
与加工质量。7、外冷却配置专属管路清洁功能,有序疏导并清理残留液,彻底杜绝滴漏现象,保持加工环境整洁干爽,确保加工状态精准可控。
标准配置
选择配置
DMC1500u / DMC1200u
配置:
标配大扭矩内藏式电主轴单元(刀柄为HSK-A100)
标配大扭矩力矩A、C五轴转台
标配三轴光栅尺
标配自动排屑器
机床数控系统选用西门子ONE五轴五联动高端数控系统
标配24把平置链条式刀库
标配国产接触式对刀仪
标配国产工件自动测量系统
DMC1500u / DMC1200u
配置:
选配海德汉TNC640新代220MA-5华中848D数控系统
选配激光对刀仪
选配中心出水配置
选配中空丝杠冷却系统
选配40把链式刀库
选配X、Y轴直线电机,Z轴双驱动丝杠配置
选配车削功能
主要技术参数

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